Предварительная обработка молока одинакова, независимо от того, будет ли производиться застывший или перемешанный йогурт. Он включает в себя стандартизацию содержания жира и сухого вещества, термическую обработку и гомогенизацию. На рисунке представлен пример проектирования технологической линии по производству йогурта. Молоко перекачивается из резервуара для хранения в технологическую линию, на рисунке не показано. Предполагается, что молоко стандартизировано до необходимой жирности перед поступлением на линию, а стандартизация содержания сухого вещества происходит в испарителе технологической линии. Если содержание сухого вещества корректируется добавлением сухого молока, используемое оборудование аналогично описанному в разделе «Рекомбинированное молоко». Любые добавки, такие как стабилизаторы, витамины и т. д., можно дозировать в молоко перед термообработкой.

Когда йогуртное молоко предварительно обработано и охлаждено до температуры инокуляции, процедура дальнейшей обработки зависит от того, будет ли производиться йогурт: застывший, перемешанный, питьевой, замороженный или концентрированный. Качество йогурта с точки зрения текстуры и вкуса имеет важное значение.

Преимущества

* Возможность реализации продукции по индивидуальным рецептам.
* Возможность производить более одного продукта на одной технологической линии.
* Точная дозировка смешивания и дополнительных фруктов и ароматов.
* Высокое качество конечного продукта при сохранении повышенной пищевой ценности.
* Широкая настройка конечного продукта.
* Максимальный выход, минимум отходов производства.
* Высочайшая экономия энергии благодаря самым передовым технологиям.
* Полная система контроля линии посредством мониторинга каждой фазы процесса.
* Запись, визуализация и печать всех ежедневных производственных данных.

Функции

Оборудование

*Дезодорант
*Пластинчатый пастеризатор
*Гомогенизатор
*Танки:
Резервуар
Ферментационный резервуар