- Тел.: 0086-021-37901188
- Почта: info@triowin.com
Основываясь на независимых инновациях, а также за счет интеграции и поглощения передовых технологий ферментации, концепции механического дизайна и технологий автоматического управления из Европы и Америки, оборудование Triowin имеет очень зрелый инженерный опыт «под ключ» и технические возможности проекта ферментации всего растения. Продукты широко используются в медицине, пищевая промышленность, биологическая и химическая промышленность, сельское хозяйство, пивоварение и другие отрасли. Проект может быть выполнен из проектирования производственного процесса, производства оборудования, установки и отладки системного проектирования, производства и эксплуатации оборудования, соответствующей сертификации, обучения эксплуатации и других проектов «под ключ».
Технические параметры:
2. Коэффициент загрузки: ≥70%;
3. Материал бака: нержавеющая сталь SUS304/316L;
4. Обработка поверхности: внутренняя поверхность зеркальная Ra≤0,6 мкм, внешняя поверхность матовая или подвергнута пескоструйной обработке;
5. Метод нагрева и охлаждения: внешняя рубашка/внешняя полутрубка в сочетании с внутренней трубкой;
6. Интерфейс резервуара: PH, DO, температура, инокуляция, пеногасление, добавление кислоты, добавление щелочи, подача, давление, прослушивание и т. д.;
7. Конструктивная форма: вертикальные опорные ножки, ушные опоры и сиденья с юбкой отвечают требованиям различных условий работы.
8. Система перемешивания: верхнее смесительное устройство, фирменный редуктор, марочный инвертор, санитарное асептическое механическое уплотнение;
9. Форма лопасти: различные формы, такие как пеногасящая целлюлоза, плоский лист, наклонный лист, изогнутый лист и тип турбины, выбираются в соответствии с требованиями заказчика или технологическими требованиями.
10. Состав системы: семенные резервуары первого, второго и третьего сорта, ферментеры, резервуары для кислот и щелочей, резервуары для горячей воды, фильтры для стерилизации воздуха, инструменты автоматического управления, системы автоматического управления ПЛК, соединительные трубы и клапаны; В то же время ферментационную систему можно использовать с оборудованием непрерывной дезинфекции для сокращения времени дезинфекции и максимизации эффективного состава среды. По сравнению с традиционным твердотельным процессом количество пара можно уменьшить примерно на 50%;
Система контроля:
1. Корпус резервуара оснащен рубашкой контроля температуры, цифровым ПИД-регулятором и режимом циркуляционной стерилизации; стерилизация in-situ, точность регулирования температуры +0,2°С, разрешение 0,1°С.2. Диапазон контроля температуры: 0-120±0,2°C, разрешение 0,1°C;
3. Температура стерилизации: 100-150°С.
4. Скорость перемешивания: 50-1000 об/мин ± 5% (в зависимости от размера резервуара и требований к материалу).
5. Контроль PH: 2-12 ± 0,02 PH, разрешение 0,01 PH. Контроль pH, кислотных и щелочных связей. Перистальтический насос автоматически настраивается на добавление кислоты и щелочи. Импортированный датчик PH для передачи сигнала.
6. Управление DO: 0-100% или 2-200%, разрешение 0,01%, управление DO и скоростью, датчик DO METTLER для передачи сигнала.
7. Контроль пенообразования: автоматическое управление и сигнализация, онлайн-мониторинг электродов из нержавеющей стали, перистальтический насос автоматически добавляет пеногаситель.
8. Расход воздуха: массовый расходомер, автоматическая регулировка пневматического клапана. Входной фильтр, выпускной фильтр с фильтром PALL, точность фильтрации 0,22 мкм.
9. Конфигурация резервуара: небольшой резервуар имеет порт для инокуляции пламени, а клапан для отбора проб и донный клапан резервуара можно стерилизовать в любое время.
10. Управление нижней машиной: рабочий интерфейс сенсорного экрана торговой марки, специальная программа автоматического управления ПЛК, реализующая онлайн-работу всего оборудования, автоматическое перемешивание, стерилизацию, растворенный кислород, регулировку pH, регулировку температуры, автоматическое удаление пены и т. д.;
11. Управление главным компьютером: удаленный компьютерный мониторинг в режиме реального времени, специальное программное обеспечение для настройки ферментации, анализ запросов исторических данных, анализ кривых.
Особенности оборудования:
1. Стерилизовано на месте, безопасно и надежно.2. Отсутствие традиционного риска утечки;
3. Метод инокуляции надежен, доступны различные методы, такие как модификация пламенем и модификация при перепаде давления;
4. Структурная интегрированная конструкция, небольшая занимаемая площадь, красивый внешний вид;
Дополнительные опции:
1. Несколько каналов;
2. Полностью автоматическая стерилизация (SIP).
3. Кормление/взвешивание резервуара;
4. Онлайн-мониторинг и автоматическое управление воздушным потоком;
5. Оперативное определение содержания кислорода и углекислого газа в отходящих газах;
6. Узел инокуляции при перепаде давления;
7. Может быть оснащен системой непрерывной дезинфекции;
Схема процесса ферментации
Случай клиента:
