Обзор:

Средние и малые тестовые ферментеры, разработанные нашей компанией, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, такой как 316L/304. Он имеет компактную структуру, аккуратный внешний вид, интегрированный дизайн и может быть сопоставим с импортными брендами. Обладая полным набором функций и высокой степенью автоматизации, он может широко использоваться в медицине, пищевой промышленности, биологической и химической промышленности, сельском хозяйстве, пивоварении и других отраслях. Оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с требованиями GMP.

Технические параметры:

1. Объем: 10–100 л, 20–200 л, 30–300 л, 50–500 л, 100–1000 л, 1 кл–10 кл… баки являются дополнительными;
2. Эффективный объем: более 70%
3. Материал бака: нержавеющая сталь SUS304/316L;
4. Обработка поверхности: внутренняя поверхность зеркальная поверхность Ra≤0,6 мкм, внешняя поверхность зеркальная поверхность Ra≤0,8 мкм или матовая/пескоструйная обработка;
5. Метод нагрева и охлаждения: с внешним кожухом/сочетание внешней полутрубы и внутренней трубчатой трубы.
6. Интерфейс резервуара: PH, DO, температура, инокуляция, пеногасление, добавление кислоты, добавление щелочи, пополнение материала, давление, прослушивание и т. д.;
7. Конструктивная форма: вертикальные ножки, упоры для ушей, юбки и т. д. для удовлетворения потребностей различных условий работы;
8. Система перемешивания: верхнее смесительное устройство, фирменный редуктор, марочный инвертор, санитарное асептическое механическое уплотнение;
9. Форма лезвия: различные формы, такие как пеногасящая целлюлоза, плоский лист, наклонный лист, изогнутый лист и тип турбины, выбираются в соответствии с требованиями заказчика или технологическими требованиями;
10. Состав системы: семенные резервуары первого, второго и третьего сорта, ферментеры, резервуары для кислот и щелочей, питательные резервуары, резервуары для горячей воды, системы фильтрации воздуха для стерилизации, приборы автоматического контроля, системы автоматического управления, соединительные трубы и клапаны и т. д. В то же время систему ферментации можно использовать с оборудованием непрерывной дезинфекции, чтобы сократить время дезинфекции и максимально повысить эффективный состав среды. По сравнению с традиционным твердотопливным процессом использование пара можно сократить примерно на 50%.

Система контроля:

1. Корпус резервуара оснащен рубашкой контроля температуры, цифровым ПИД-регулированием и циклической стерилизацией; Разрешение при стерилизации, точность контроля температуры + 0,2 ℃, 0,1 ℃.
2. Диапазон контроля температуры: 0-150±0,2°C, разрешение 0,1°C;
3. Температура стерилизации: 100-130°С.
4. Скорость перемешивания: 50-1000 об/мин ± 5% (в зависимости от размера резервуара и требований к материалу).
5. Контроль PH: 2-12 ± 0,02 PH, разрешение 0,01 PH. Контроль pH, кислотных и щелочных связей. Перистальтический насос автоматически настраивается на добавление кислоты и щелочи. Импортированный датчик PH для передачи сигнала.
6. Управление DO: 0-100% ± 5%, разрешение 0,01%, управление DO и скоростью, датчик DO METTLER для передачи сигнала.
7. Контроль пенообразования: автоматическое управление и сигнализация, онлайн-мониторинг электродов из нержавеющей стали, перистальтический насос автоматически добавляет пеногаситель.
8. Расход воздуха: массовый расходомер, автоматическая регулировка пневматического клапана. Входной фильтр, выпускной фильтр с фильтром PALL, точность фильтрации 0,22 мкм.
9. Конфигурация резервуара: небольшой резервуар имеет порт для инокуляции пламени, а клапан для отбора проб и донный клапан резервуара можно стерилизовать в любое время.
10. Управление нижней машиной: рабочий интерфейс сенсорного экрана торговой марки, специальная программа автоматического управления ПЛК, реализующая онлайн-работу всего оборудования, автоматическое перемешивание, стерилизацию, растворенный кислород, регулировку pH, регулировку температуры, автоматическое удаление пены и т. д.;
11. Управление главным компьютером: удаленный компьютерный мониторинг в режиме реального времени, специальное программное обеспечение для настройки ферментации, анализ запросов исторических данных, анализ кривых.

Особенности оборудования:

1. Стерилизовано на месте, безопасно и надежно.
2. Отсутствие традиционного риска утечки;
3. Метод инокуляции надежен, доступны различные методы, такие как модификация пламенем и модификация при перепаде давления;
4. Структурная интегрированная конструкция, небольшая занимаемая площадь, красивый внешний вид;

Дополнительный: