Содержание жира в молоке нормируется в системе прямой стандартизации. Стандартизированное молоко, используемое для производства сухого цельного молока, обычно не гомогенизируется.
Испарители с падающей пленкой обычно применяют для концентрирования, которое проводят в две или более стадий до содержания сухих веществ 45–55%.

Двухэтапная сушка
Последние следы влаги удалить сложнее всего, если не использовать высокие температуры сушки на выходе, чтобы обеспечить достаточную движущую силу. Поскольку повышенная температура сушки на выходе может отрицательно повлиять на качество порошка, с молочными продуктами важно работать при более низких температурах на выходе. Если содержание влаги в полученном порошке все еще слишком велико, после распылительной сушилки включают стадию последующей сушки в двухэтапный процесс, как показано на рисунке. Двухэтапные методы сушки для производства сухого молочного продукта сочетают в себе распылительную сушку в качестве первая стадия и сушка в псевдоожиженном слое в качестве второй стадии. Влажность порошка, выходящего из камеры, на 2–3 % превышает конечную влажность. Функция сушилки с псевдоожиженным слоем заключается в удалении избыточной влаги и, наконец, в охлаждении порошка.

The powder is packed in cans, paper bags, laminated bags or plastic bags, depending on the quality and the requirements of the consumers.Порошок фасуют в банки, бумажные пакеты, ламинированные пакеты или полиэтиленовые пакеты в зависимости от качества и требований потребителей.


Производство сухого молока требует сушки жидкого молока в порошок, в котором сохраняются ароматы, вкусы и красители, а также многие важные компоненты, такие как белки, жиры, углеводы, витамины, минералы и т. д. Дополнительными проблемами являются однородное содержание влаги, структура и распределение частиц по размерам, растворимость, диспергируемость и смачиваемость.

Преимущества
* Полный контроль содержания влаги, структуры частиц, распределения частиц по размерам, растворимости, диспергируемости и смачиваемости, а также сохранения натуральных питательных веществ, ароматов и вкусов.
* Энергоэффективные компоненты, непрерывное и быстрое испарение, сушка и охлаждение, простота эксплуатации и автоматизация процессов обеспечивают полный контроль над выходом и затратами.
* Универсальность: настраиваемая конструкция установки для широкого спектра применений является гарантией полного соответствия вашим индивидуальным требованиям.
* Длительный срок службы: высококачественные, надежные компоненты, эффективная и простая безразборная мойка, а также экспертное проектирование увеличивают срок службы и доступность для максимальной производительности.
* Возможность отслеживания: автоматизированное управление процессом обеспечивает сквозное отслеживание в соответствии с действующими стандартами и правилами пищевых продуктов.
* Возможность реализации продукции по индивидуальным рецептам.
* Возможность производить более одного продукта на одной технологической линии.
* Широкая настройка конечного продукта.
* Максимальный выход, минимум отходов производства.
* Оптимизированное соотношение производительности и стоимости.

Функции